Wat zijn de productietechnologieën van HDPE-socketfusiefittingen?

In de moderne industrie is HDPE-mofverbindingsfittingen voor buisleidingen worden veel gebruikt in verschillende soorten leidingsystemen vanwege hun superieure fysische eigenschappen en goede chemische stabiliteit. Tijdens het productieproces houdt het bedrijf zich altijd aan de principes van hoge normen en hoge kwaliteit om de uitstekende prestaties en betrouwbaarheid van de producten te garanderen.

Selectie en voorbehandeling van grondstoffen
De selectie van grondstoffen is een sleutelfactor die de productkwaliteit beïnvloedt. Bij de productie van HDPE-fittingen voor moffusiebuizen selecteert ons bedrijf strikt hoogwaardige polyethyleengrondstoffen met een hoge dichtheid. Na een nauwkeurig screeningproces wordt gegarandeerd dat de moleculaire ketenstructuur van de gebruikte grondstoffen stabiel is en dat de fysische eigenschappen uitstekend zijn. In de voorbehandelingsfase ondergaan de grondstoffen meerdere processen, zoals drogen en verwijderen van onzuiverheden, om vocht en onzuiverheden effectief te verwijderen, waardoor een stabiele materiaalbasis ontstaat voor daaropvolgende verwerking. Door de verfijnde behandeling van deze schakel is een solide basis gelegd voor het daaropvolgende productieproces.

Ontwerp en productie van matrijzen
Het ontwerp en de productie van matrijzen vormen de kern van de productie van HDPE-fittingen voor mofverbinding. Het bedrijf beschikt over geavanceerde matrijsontwerpmogelijkheden en kan standaard matrijsstructuren nauwkeurig ontwerpen volgens de specifieke behoeften van klanten en productontwerpvereisten. Bij de matrijsverwerking wordt gebruik gemaakt van uiterst nauwkeurige CNC-bewerkingsmachines om de maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking van de matrijs te garanderen. Bovendien wordt bij het matrijsontwerpproces volledig rekening gehouden met de efficiëntie van de warmteoverdracht tijdens het lassen en de afdichting van het lasoppervlak, wat een sterke garantie biedt voor de productie van hoogwaardige moflasfittingen.

Spuitgiettechnologie
Spuitgieten is een van de kernprocessen voor de productie van HDPE-moflasfittingen. Ons bedrijf maakt gebruik van geavanceerde spuitgietapparatuur, die belangrijke parameters zoals injectietemperatuur, druk en tijd nauwkeurig kan controleren om het uniforme smelten en de stroom van grondstoffen in de mal te garanderen. Tijdens het spuitgietproces is een constante controle van de interne temperatuur van de matrijs cruciaal, wat zorgt voor een gelijkmatige koeling en stolling van de smelt in de matrijs. Tegelijkertijd worden met behulp van geavanceerde automatische controlesystemen real-time monitoring en nauwkeurige aanpassing van het spuitgietproces bereikt, waardoor de consistentie en stabiliteit van het product verder wordt verbeterd.

Socket-lastechnologie
Moflassen is een belangrijke stap in het verbindingsproces van HDPE-moflasfittingen. Ons bedrijf maakt gebruik van geavanceerde moflasapparatuur en -technologie om de smeltkwaliteit en lassterkte van de buisfittingen en de buisuiteinden te garanderen door de verwarmingstemperatuur en -tijd nauwkeurig te regelen. Tijdens het lasproces worden de verwarmingselementen gelijkmatig verdeeld over de buisfittingen en de buisuiteinden om de uniformiteit en consistentie van het smeltproces te garanderen. Bovendien is de lasapparatuur uitgerust met een nauwkeurig temperatuurregelsysteem en drukregelsysteem om de stabiliteit van temperatuur en druk tijdens het lasproces te garanderen, waardoor de laskwaliteit en afdichtingsprestaties aanzienlijk worden verbeterd.