Wat zijn de vereisten voor de temperatuur en vochtigheid van de HDPE-moflasfitting tijdens de installatie?

Hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) moffittingen spelen een onmisbare rol in moderne leidingsystemen. Het unieke lasproces en de uitstekende fysieke eigenschappen maken het de voorkeursverbindingsmethode op veel gebieden, zoals gemeentelijke watervoorziening en -afvoer, olie- en gastransport en landbouwirrigatie. Het installatieproces van HDPE-moffusiefittingen is echter niet eenvoudig, vooral de temperatuur- en vochtigheidseisen van de omgeving zijn extreem streng.

Temperatuurvereisten
De gevoeligheid van HDPE-materialen voor temperatuur heeft rechtstreeks invloed op het laseffect. Bij het installeren HDPE-mofverbindingsfittingen moet de omgevingstemperatuur binnen een specifiek bereik worden geregeld om de kwaliteit en prestaties van de smeltfittingen te garanderen.
Minimale temperatuurlimiet: De minimale installatietemperatuur van HDPE-moflasfittingen mag over het algemeen niet lager zijn dan 5°C. Beneden deze temperatuur zal het HDPE-materiaal harder worden, zal het smeltproces moeilijk worden en kan het zelfs smelten veroorzaken, waardoor de sterkte en betrouwbaarheid van de verbinding ernstig afnemen.
Maximale temperatuurlimiet: Hoewel HDPE-materialen een goede hittebestendigheid hebben, zullen te hoge omgevingstemperaturen ook een negatief effect hebben op smeltfittingen. Normaal gesproken moet de maximale installatietemperatuur onder de 40°C worden gehouden. Een te hoge temperatuur zorgt ervoor dat het HDPE-materiaal zacht wordt, wat de sterkte en afdichting van de voeg aantast.
Temperatuurstabiliteit: Tijdens het lasproces is het ook van cruciaal belang om de stabiliteit van de temperatuur te garanderen. Scherpe temperatuurschommelingen kunnen spanningsveranderingen in het HDPE-materiaal veroorzaken, wat op zijn beurt de algehele kwaliteit van de lasverbinding beïnvloedt. Daarom is het handhaven van een stabiele omgevingstemperatuur een belangrijke factor bij het garanderen van succesvol lassen.
Vochtigheidsvereisten
Vochtigheid is een andere belangrijke factor die de installatiekwaliteit van HDPE-moflasfittingen beïnvloedt. Of de luchtvochtigheid nu te hoog of te laag is, dit kan een negatief effect hebben op de lasverbinding.
Te hoge luchtvochtigheid: In een omgeving met hoge luchtvochtigheid kan het oppervlak van het HDPE-materiaal vochtig worden, wat de sterkte en afdichting van de lasverbinding zal belemmeren. De aanwezigheid van vocht belemmert de volledige hechting van de HDPE-molecuulketen tijdens het lasproces. Bovendien kan een te hoge luchtvochtigheid bij het afkoelen ook bellen of scheuren in de lasverbinding veroorzaken, waardoor de betrouwbaarheid op lange termijn wordt aangetast.
Te lage luchtvochtigheid: Hoewel een omgeving met een lage luchtvochtigheid geen direct effect heeft op het HDPE-materiaal zelf, zal een te droge omgeving de opwekking van statische elektriciteit vergroten, wat de normale werking van de lasapparatuur kan verstoren en zelfs schade aan de apparatuur kan veroorzaken.
Vochtigheidscontrole: Om de hoge kwaliteit van de lasverbinding te garanderen, moet tijdens het installatieproces het juiste vochtigheidsniveau worden gehandhaafd. Het wordt over het algemeen aanbevolen om de luchtvochtigheid onder de 85% te houden. Bij een hoge luchtvochtigheid kan een luchtontvochtiger of droogmiddel worden gebruikt om de luchtvochtigheid te verlagen; in een omgeving waar de luchtvochtigheid te laag is, kan een luchtbevochtiger worden gebruikt om het vocht in de lucht te verhogen om de luchtvochtigheid te verhogen.