Hoe de wanddikte en SDR (standaarddimensie -verhouding) van HDPE -elektrofusiepijpfittingen te kiezen

In de moderne pijpleidingtechniek worden hdpe (hoge dichtheid polyethyleen) elektrofusiepijpfittingen veel gebruikt in stedelijk gas, watervoorziening en drainage en industrieel transport vanwege hun sterke corrosieweerstand, gemakkelijke installatie en lange levensduur. Pijpaanpassing wanddikte en standaarddimensieverhouding (SDR) zijn cruciale parameters in het ontwerp- en bouwproces, wat direct van invloed is op de veiligheid van pijpleidingen en economische efficiëntie. Het correct selecteren van de wanddikte en SDR zorgt niet alleen voor een veilige pijpleidingbewerking, maar verlaagt ook de bouwkosten en verbetert de duurzaamheid van het systeem.

Het belang van wanddikte van HDPE -elektrofusiepijpfittingen

Pijpaanpassing wanddikte bepaalt direct de druklagercapaciteit, impactweerstand en slijtvastheid. Overmatig dunne wanddikte kan gemakkelijk pijpvervorming of breuk onder hoge druk veroorzaken, waardoor de veiligheidsrisico's aanzienlijk worden verhoogd bij het transport van hogedrukgas of industriële vloeistoffen. Dikkere wandfittingen, terwijl ze een hogere druklagercapaciteit bieden, de materiaalkosten verhogen en installatie en hantering moeilijker maken. Daarom is het selecteren van de juiste wanddikte voor verschillende projectomgevingen en bedrijfsdrukken cruciaal.

De selectie van wanddikte houdt voornamelijk rekening met de volgende factoren: pijpleidingontwerpdruk, bedrijfstemperatuur, media -eigenschappen en pijpleidinginstallatiemethode. Voor pijpleidingen die zijn ontworpen voor hogere drukken, zijn dikkere muren nodig om te zorgen voor langdurige, veilige werking. Wanneer pijpleidingen gedurende langere periodes worden blootgesteld aan hoge temperaturen, moet de wanddikte op de juiste manier worden verhoogd om door temperatuur geïnduceerde materiaal kruip te verminderen. Voor pijpleidingen die deeltjes of corrosieve media transporteren, kunnen dikkere wanden de levensduur van de buis verlengen en de onderhoudsfrequentie verminderen.

De impact van SDR op de prestaties van de pijpaanpassing
SDR vertegenwoordigt de verhouding van de buitendiameter van een pijpfitting tot zijn wanddikte en is een belangrijke indicator voor zijn drukdragende capaciteit. Een kleinere SDR-waarde duidt op een dikkere wand en een groter drukdragende capaciteit; Een grotere SDR-waarde duidt op een dunnere wand, waardoor deze geschikt is voor lagedruksystemen. Het selecteren van de juiste SDR vereist een uitgebreide overweging van ontwerpdruk, buisdiameter en bouwomgeving.
In gastransmissiepijpleidingen worden bijvoorbeeld vaak SDR's van 11 of 17 gebruikt, overeenkomend met de vereisten voor hoge en gemiddelde druk. Voor pijpleidingen voor gemeentelijke watervoorziening worden SDR's van 17 of 21 vaak gebruikt, waardoor de drukvereisten voldoen en de materiaalkosten controleren. Voor industriële afvalwater- of lagedruktransmissiesystemen kunnen SDR's van 26 of hoger worden geselecteerd om de beleggingskosten te verlagen. Het onjuist selecteren van de SDR kan leiden tot overmatig materiaalgebruik in pijpleidingen, het verhogen van de kosten of onvoldoende druklagercapaciteit, het vormen van veiligheidsrisico's.

Een wetenschappelijke benadering van wanddikte en SDR -selectie
Wanddikte en SDR -selectie moeten gebaseerd zijn op internationale en nationale normen zoals ISO 4427, ISO 12176, EN 1555 en GB/T 13663. Ontwerpers moeten de minimale wanddikte berekenen op basis van de pijpleidingontwerpdruk en selecteer standaardpijpfittingsspecificaties op basis van de SDR -tabel.

Voor specifieke projecten kan de volgende aanpak worden gebruikt: bepaal eerst de pijpleidingontwerpdruk en vloeistofkarakteristieken; Ten tweede, bereken de vereiste minimale wanddikte op basis van de buisdiameter en de SDR -tabel; en ten slotte, selecteer standaardpijpaanpassingsspecificaties op basis van bouwomstandigheden en economische efficiëntie. Voor speciale arbeidsomstandigheden, zoals diepe begrafenisdiepten, complexe geologische omstandigheden of langdurige omgevingen op hoge temperatuur, moet een geschikte veiligheidsfactor worden toegevoegd aan de standaard wanddikte.

Bouw- en gebruiksmaatregelen
Na het selecteren van de juiste wanddikte en SDR is ook aandacht voor detail vereist tijdens de constructie. Voordat u elektrische fusiepijpfittingen wilt lassen, moet u ervoor zorgen dat de pijpuiteinden plat worden gesneden en het oppervlak schoon is en vrij is van onzuiverheden. Lassentemperatuur en tijd moeten strikt worden nageleefd aan de technische handleiding van de fabrikant van de pijpfitting om uniforme verwarming te garanderen en lokaal oververhitting of onvoldoende lassen te voorkomen. Na voltooiing kan de gewrichtskwaliteit worden geïnspecteerd met behulp van niet-destructieve testmethoden om de langdurige betrouwbare werking van de pijplijn te garanderen.

De juiste selectie van wanddikte en SDR heeft niet alleen invloed op de veiligheid van de pijpleiding, maar bepaalt ook de economische efficiëntie en onderhoudskosten van het pijpleidingsysteem. Een combinatie van wetenschappelijke selectie, gestandaardiseerde constructie en regelmatige testen is de sleutel tot de langetermijn, stabiele werking van HDPE-elektrofusiepijpfittingspijpsprojecten.