Wat zijn de hanteringsspecificaties voor HDPE Socket Fusion-fittingen bij het recyclen of vervangen van buizen

HDPE-buizen (polyethyleen met hoge dichtheid) worden veel gebruikt in gemeentelijke watervoorziening, gasdistributie en industriële leidingsystemen vanwege de corrosieweerstand, drukweerstand en lange levensduur. Socket fusion (hotmelt) verbindingen zijn de meest gebruikte verbindingsmethode voor HDPE-buizen. Hun sterkte en afdichtingsprestaties houden rechtstreeks verband met de veiligheid van het pijpleidingsysteem. Tijdens pijpleidingonderhoud, recycling of pijpvervanging is een juiste omgang met mofverbindingsfittingen van cruciaal belang, wat een directe impact heeft op het hergebruik van de pijp en de systeemveiligheid.

1. Voorbereiding vóór het verwijderen van de leiding

Voordat leidingen worden gerecycled of vervangen, is een grondige beoordeling van de locatie vereist. Zorg ervoor dat het pijpleidingsysteem is uitgeschakeld en dat interne druk en vloeistofresten zijn geëlimineerd om lekken en persoonlijk letsel tijdens het verwijderingsproces te voorkomen. Voor sloopwerkzaamheden zijn gespecialiseerd gereedschap nodig, waaronder pijpsnijders, smeltsnijapparatuur, gespecialiseerde steunframes en veiligheidsuitrusting. Tijdens het recyclen van leidingen moet het werkgebied worden afgebakend en moeten waarschuwingsborden worden geplaatst om een ​​veilige en schone werking te garanderen.

2. Snij- en scheidingsmoffittingen

Eenmaal een HDPE-mofverbindingsfitting wordt gevormd, worden de buis en de fitting één enkel, moleculair versmolten geheel. Gebruik bij het verwijderen of vervangen van buisfittingen speciaal snijgereedschap om buiten de verbinding of op afstand van de verbinding te snijden om schade aan de hoofdleidingstructuur te voorkomen. Voor buizen met een grote diameter kunnen mechanische of thermische snijmethoden worden gebruikt om een ​​vlak, verticaal snijoppervlak te garanderen en bramen en inkepingen te voorkomen. Na het snijden dient u eventuele resterende sneden onmiddellijk schoon te maken om de uiteinden schoon te houden en optimale omstandigheden te garanderen voor latere installatie of lassen.

3. Vereisten voor behandeling en hergebruik beëindigen

Verwijderde HDPE-buisuiteinden kunnen na recycling of vervanging opnieuw worden gelast, maar moeten aan de volgende eisen voldoen:

Vlakheid van het uiteinde: Gebruik een speciale pijpsnijder of trimgereedschap om het uiteinde van de buis af te snijden om een verticaal, braamvrij uiteinde te garanderen.

Schoon en droog: Verwijder het eindoppervlak van stof, vuil en olie om een ​​schoon lasoppervlak te garanderen.

Wanddikte: Controleer de wanddikte van de pijpuitsnijding en in de buurt van de verbinding om de integriteit te garanderen en verzwakking van de verbinding als gevolg van zwakke plekken te voorkomen.

Geen scheuren of schade: Het uiteinde en het buisoppervlak moeten vrij zijn van scheuren, krassen of extrusiesporen om een ​​adequate fusie van de moleculaire keten te garanderen. Pijpsecties die niet aan de bovenstaande voorwaarden voldoen, moeten worden weggegooid om te voorkomen dat de veiligheid van de pijpleiding in gevaar komt als gevolg van een slechte verbindingskwaliteit.

4. Voorbereiding op het lassen van socketfusie

Na het recyclen van buizen of het vervangen van fittingen is een nieuwe moflas nodig. Vóór het lassen moeten de juiste verwarmings- en afkoeltijden worden berekend op basis van de buitendiameter en wanddikte van de buis om volledige versmelting van de moleculaire ketens van de verbinding te garanderen. De temperatuur van de hotmeltapparatuur moet tussen 220°C en 250°C worden gehouden, en het temperatuurcontrolesysteem moet regelmatig worden gekalibreerd om een ​​uniforme verwarming te garanderen. Tijdens het lassen moeten de buis en de fitting centraal worden ingebracht, waarbij excentriciteit of kantelen wordt vermeden. Tijdens het afkoelen moet de buis worden vastgezet om te voorkomen dat externe krachten ervoor zorgen dat de verbinding verschuift of deukt.

5. Transport en opslag van gerecyclede buizen

Gerecycleerde buizen moeten tijdens transport en opslag worden beschermd tegen mechanische schade en langdurig ultraviolet licht. Leidingen moeten op platte steunen worden gestapeld om buigen, afvlakken of botsingen te voorkomen. Tijdens transport moet gebruik worden gemaakt van demping om krassen op het oppervlak of structurele schade door trillingen en wrijving te voorkomen. De opslagomgeving moet goed geventileerd en droog zijn, en uit de buurt van hoge temperaturen en direct zonlicht om veroudering van de leidingen en achteruitgang van de prestaties te voorkomen, waardoor betrouwbare materialen voor de daaropvolgende constructie gegarandeerd zijn.

6. Kwaliteitsinspectie en recordbeheer

Na het recyclen of vervangen van buisfittingen moeten Socket Fusion-connectoren een kwaliteitscontrole ondergaan, inclusief visuele inspectie, trek- of buigtesten en waterdruk- of luchtdichtheidstesten. Na het passeren van de inspectie moeten gedetailleerde constructie- en onderhoudsgegevens worden aangemaakt, inclusief pijpspecificaties, lasdata, verwarmings- en koeltijden, bouwpersoneel en inspectieresultaten. Dit zal een basis vormen voor het langetermijnbeheer en de traceerbaarheid van het pijpleidingsysteem. Niet-gekwalificeerde leidingsecties moeten onmiddellijk worden weggegooid om hergebruik en potentiële veiligheidsrisico's te voorkomen.