Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor HDPE Butt Fusion -threadaanpassing in het thread -verwerkingsproces

In het gebied van thread -verwerking is het kiezen van de rechter thread tool de eerste voorwaarde om de verwerkingskwaliteit te waarborgen. Gezien de speciale eigenschappen van polyethyleen (HDPE) met hoge dichtheid (HDPE), moet de selectie van hulpmiddelen de hardheid, slijtvastheid en aanpassingsvermogen aan het materiaal volledig overwegen. Over het algemeen zijn carbide- of gecoate gereedschappen ideaal voor het verwerken van HDPE -materialen vanwege hun uitstekende hardheid en slijtvastheid. Bovendien moet de geometrische hoek van het gereedschap strikt overeenkomen met de thread -standaard om mogelijke verwerkingsfouten en precisieproblemen te voorkomen. Dit vereist dat fabrikanten een rijke industriële ervaring en diepe professionele kennis hebben bij de selectie en het ontwerp van tools.

Bij de werkelijke werking van thread -verwerking is de redelijke instelling van snijparameters ook cruciaal. Snijdsnelheid, voedingssnelheid en snijdiepte zijn de kernfactoren die de kwaliteit en efficiëntie van thread -verwerking beïnvloeden. Te snel snijsnelheid kan leiden tot een significante toename van de oppervlakteruwheid van de draad en de slijtage van het gereedschap versnellen; terwijl een te langzame snijsnelheid de verwerkingsefficiëntie rechtstreeks beïnvloedt. Daarom moeten fabrikanten snijparameters wetenschappelijk en redelijk instellen volgens specifieke verwerkingsvoorwaarden om de stabiliteit en efficiëntie van het verwerkingsproces te waarborgen. De voedingssnelheid moet worden gecoördineerd met de toonhoogte om de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de draad te waarborgen. Met de continue ontwikkeling van CNC -technologie is de instelling van snijparameters preciezer en intelligenter geworden, maar operators zijn nog steeds verplicht om de nodige aanpassingen en optimalisaties te maken op basis van de werkelijke omstandigheden.

Koeling en smering zijn ook onmisbaar in het draadverwerkingsproces. HDPE -materialen zullen veel warmte genereren tijdens de verwerking, die niet alleen de slijtage van het gereedschap vergroten, maar ook een negatieve invloed hebben op de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de draad. Daarom is het erg belangrijk om een ​​geschikte koelvloeistof te gebruiken voor koeling en smering. Koelvloeistof kan de verwerkingstemperatuur effectief verlagen en het gereedschapslijtage verminderen, waardoor de oppervlaktekwaliteit van de draad wordt verbeterd. Bij het verwerken van bepaalde speciale materialen of specifieke verwerkingsomgevingen, zoals de verwerking van materialen die gemakkelijk aan het gereedschap te houden zijn, kan smering met smeerolie of speciale snijolie de wrijving effectief verminderen en de levensduur van het gereedschap verlengen.

Bovendien zijn de klem- en gereedschapsinstelling van het werkstuk ook belangrijke factoren die de kwaliteit van de draadverwerking beïnvloeden. De stabiele klem van het werkstuk kan kwaliteitsproblemen voorkomen die worden veroorzaakt door verplaatsing of trillingen tijdens het verwerkingsproces. Dit vereist dat fabrikanten passende klemmethoden en klemkrachten gebruiken bij het vastklemmen van het werkstuk om de stabiliteit van het werkstuk tijdens het hele verwerkingsproces te waarborgen. Bij het instellen van het gereedschap is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het midden van het thread -gereedschap en het midden van het werkstuk volledig samenvallen zijn om te voorkomen dat de draadnauwkeurigheid wordt beïnvloed door excentriciteit. Dit proces vereist dat fabrikanten met een zeer nauwkeurige tools-instellingsapparatuur en professionele operationele vaardigheden hebben.