Waarom is natuurlijke koeling van cruciaal belang voor een HDPE Socket Fusion Fitting om gewrichtslekken te voorkomen?

Voordat u specifieke parameters analyseert, is het essentieel om te begrijpen waarom het koelproces van een HDPE-socketfusiefitting is van cruciaal belang voor de integriteit van het gehele leidingsysteem.

Moleculaire ketenbeweging en herkristallisatie

Hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) is een semi-kristallijn thermoplastisch materiaal. Wanneer het verwarmingsgereedschap het buisuiteinde en de binnenwand van de HDPE-socketfusiefitting boven het smeltpunt (typisch 260°C) wordt de georganiseerde kristallijne structuur van de moleculen afgebroken tot een ongeordende, gesmolten vloeistof.

Tijdens de afkoelfase na het inbrengen vinden twee primaire acties plaats:

• Moleculaire interpenetratie: De gesmolten moleculen uit zowel de pijp als de HDPE-socketfusiefitting dringen elkaar binnen, waardoor de interface tussen de twee componenten wordt geëlimineerd.
• Opnieuw vouwen: Naarmate de temperatuur daalt, beginnen de moleculaire ketens zich terug te vouwen tot een georganiseerd kristallijn rooster.
• Volumetrische krimp: HDPE vertoont aanzienlijke thermische krimp (ongeveer 2% tot 3%). Als er verkeerd wordt omgegaan met koeling, kan deze krimp interne holtes of vacuümbellen veroorzaken.

Waarom natuurlijke koeling de enige keuze is

Het kunstmatig versnellen van het koelproces, zoals door water te sproeien of krachtige ventilatoren te gebruiken, zorgt ervoor dat de buitenste laag van het materiaal snel uithardt tot een "schil", terwijl de kern heet blijft en uitzet. Wanneer het interne materiaal uiteindelijk afkoelt en krimpt, wordt het tegengehouden door de geharde schaal, waardoor er enorme interne spanning ontstaat. Deze restspanning is een belangrijke oorzaak van Environmental Stress Cracking (ESC) in de HDPE-socketfusiefitting jaar na installatie.

Socket fusion verschilt van stompfusie omdat het afhankelijk is van een perspassing tussen de fitting en de buis. Nauwkeurigheid in timing is de belangrijkste factor voor succes.

Gedetailleerde stappen en tijdstoewijzing

Voor elke HDPE-socketfusiefitting verbinding, moet de timing nauwkeurig zijn.

A. Verwarmingsfase

De temperatuur van de verwarmingsplaat moet constant blijven op 260°C ( /- 10°C). Duw de buis tegelijkertijd in de verwarmingshuls en de HDPE-socketfusiefitting op de verwarmingsaansluiting. Draai nooit de buis of de fitting tijdens het inbrengen of verwijderen uit de verwarmer.

B. Omschakelings- en toetredingsfase

Dit is de meest kwetsbare fase waarin warmteverlies snel optreedt. Verwijder snel de componenten van de kachel en druk de buis in de HDPE-socketfusiefitting in een rechte lijn. De buis moet tot de vooraf gemarkeerde diepte worden geduwd om ervoor te zorgen dat het gesmolten materiaal zich correct aan de onderkant van de fitting verzamelt.

C. Wachtfase (vaststelling)

Dit is de eerste fase van koeling. Het gewricht moet stevig worden vastgehouden met de hand of met een klem, zonder enige beweging of trilling. Sinds de HDPE-socketfusiefitting heeft meestal dikkere wanden dan de buis en fungeert als koellichaam, waarbij warmte van het buisoppervlak wordt geabsorbeerd om de verbinding te stabiliseren.

D. Laatste koelfase

Laat de externe druk los en laat het gewricht op de grond of op een steun rusten. Sleep de pijpleiding niet en oefen gedurende deze tijd geen zware buigkrachten uit op de verbinding.

Vergelijkingstabel technische parameters (gebaseerd op SDR11)

Ideale omstandigheden van 20°C zijn zeldzaam op bouwplaatsen. Parameters moeten worden aangepast op basis van de omgeving.

Bouw bij koud weer

Wanneer de omgevingstemperatuur lager is dan 5°C, gebruik dan een warmtepistool om de HDPE-socketfusiefitting en het uiteinde van de buis op kamertemperatuur brengen om rijp of vocht te verwijderen. Verleng de verwarmingstijd met ongeveer 10% tot 20%. Wikkel de verbinding tijdens het afkoelen in een isolatiedeken om te voorkomen dat koude lucht onevenwichtigheden in de oppervlaktespanning veroorzaakt.

Hoge temperaturen en direct zonlicht

Onder intense zomerzon moet een lastent worden gebruikt. In direct zonlicht kan het oppervlak van een HDPE-socketfusiefitting kan hoger zijn dan 50°C. De totale koeltijd moet met 50% worden verlengd, omdat de snelheid van de warmteafvoer aanzienlijk afneemt naarmate de temperatuurgradiënt afneemt.

Het volgende gedrag is de belangrijkste oorzaak van technische fouten met betrekking tot HDPE-socketfusiefitting installaties:

Voortijdig laden

Het verplaatsen van de pijp voordat het afkoelen is voltooid, veroorzaakt een schuifverplaatsing in de gesmolten laag. De verbinding ziet er aan de buitenkant misschien normaal uit, maar zal tijdens een druktest falen met een lek van het type "afpellen". Houd u strikt aan de "Totale koeltijd" voordat u het apparaat hanteert of verplaatst.

Geforceerde waterkoeling (blussen)

Het personeel giet vaak water over de gewrichten om het werk te versnellen. Dit leidt tot onvolledige kristalgroei en microscopisch kleine scheurtjes in de omtrek. De warmteoverdrachtscoëfficiënt van water is veel hoger dan die van lucht, waardoor de HDPE-socketfusiefitting om onmiddellijk te krimpen terwijl de binnenbuis nog steeds uitzet, waardoor de afdichting in gevaar komt.

Oordeel van de kraalmorfologie

Inspecteer de dubbele smeltrups die bij de verbinding naar buiten is geperst. Een goede kraal is afgerond, vol en bedekt de rand van de kraal HDPE-socketfusiefitting . Een platte of gekartelde kraal duidt meestal op onvoldoende verwarming of beweging tijdens de afkoelfase.

Vraag: Waarom zijn de koelvereisten voor een socketfitting strenger dan voor Butt Fusion?

A: Socketverbindingen hebben een groter contactoppervlak en een "interferentiepassing". De HDPE-socketfusiefitting is ontworpen met dikke wanden om radiale druk te bieden. Als de koeling onvolledig is, is de elastische herstelkracht van de fitting nog niet stabiel, wat kan leiden tot micro-openingen op het afdichtingsvlak.

Vraag: Kan ik de uitlijning van de leiding tijdens het koelen aanpassen?

A: U heeft direct na het inbrengen slechts ongeveer 2 tot 3 seconden de tijd om micro-aanpassingen uit te voeren. Zodra de Holdingfase begint, zal elke aanpassing de moleculaire bindingen die zich momenteel vormen, verbreken.

Vraag: Heeft een hoge luchtvochtigheid invloed op de koeling van een HDPE Socket Fusion Fitting?

A: Vochtigheid heeft een verwaarloosbaar effect op de afkoelsnelheid zelf, maar vocht mag nooit in het lasoppervlak terechtkomen. Stoom zal bellen vormen, wat leidt tot een honingraatvormige, zwakke structuur in het gewricht.

Vraag: Waarom ziet het lasgebied er na afkoeling soms iets donkerder uit?

A: Dit is een normaal resultaat van de thermische geschiedenis van het materiaal. Zolang er geen verkoling is (een verbrand, zwart uiterlijk), heeft een lichte verkleuring geen invloed op de fysieke prestaties.

• Controleer de parameters: Controleer voor elk de koeltabel die specifiek is voor uw buisdiameter HDPE-socketfusiefitting .
• Gebruik een stopwatch: Tel nooit in je hoofd; timing moet exact zijn.
• Statische plaatsing: Markeer het gebied om ervoor te zorgen dat niemand de pijpleiding beweegt of schopt tijdens de koelcyclus.
• Laatste controle: Bevestig dat de verbindingstemperatuur onder de 40°C is gedaald met behulp van een infraroodthermometer voordat u doorgaat met druktesten.