In moderne leidingsystemen zijn HDPE (High-Density Polyethyleen), PPR (Random Copolymer Polypropyleen) en PVC (Polyvinylchloride) de drie meest gebruikte buistypen. Elk materiaa...
LEES MEER
In moderne leidingsystemen zijn HDPE (High-Density Polyethyleen), PPR (Random Copolymer Polypropyleen) en PVC (Polyvinylchloride) de drie meest gebruikte buistypen. Elk materiaa...
LEES MEERHDPE-mofverbindingsfittingen worden veel gebruikt voor het verbinden van polyethyleenbuizen in verschillende toepassingen, waaronder watervoorziening, gasdistributie en in...
LEES MEERHDPE-buizen (polyethyleen met hoge dichtheid) worden veel gebruikt in gemeentelijke watervoorziening, gasdistributie en industriële leidingsystemen vanwege de corrosieweerstand,...
LEES MEERHDPE-buizen (polyethyleen met hoge dichtheid) worden veel gebruikt in de gemeentelijke watervoorziening, het aardgasvervoer en industriële pijpleidingsystemen vanwege hun corros...
LEES MEERHDPE SOCKET FUSIE-FITTING is een essentiële verbindingstechniek in de polyethyleenpijpleidingtechniek. Het toepasselijke diameterbereik is geen willekeurige vaste waarde. ...
LEES MEERHDPE SOCKET FUSION-FITTING is een van de meest gebruikte en betrouwbare verbindingstechnologieën voor polyethyleen leidingsystemen met een kleine diameter. Gedurende het g...
LEES MEERHDPE-elektrolasfittingen , met hun hoge betrouwbaarheid, corrosiebestendigheid en handige verbindingstechnologie, zijn ze een onmisbaar onderdeel geworden van de moderne p...
LEES MEERHDPE-elektrolasfitting verbindingstechnologie wordt vanwege de hoge betrouwbaarheid en het bedieningsgemak veel gebruikt in kritische pijpleidingprojecten zoals de gas- en...
LEES MEERHOUD CONTACT
Kennis van de industrie
HDPE stompfusie-schroefdraadfitting beschikt over geavanceerde lastechnologie
HDPE hotmelt-dockingtechnologie is een efficiënte en betrouwbare pijpverbindingsmethode. Het is gebaseerd op het principe dat HDPE-materialen smelten en opnieuw stollen bij hoge temperaturen. Vergeleken met traditionele las- of schroefdraadverbindingen heeft de hotmelt-dockingtechnologie aanzienlijke voordelen. Het vermijdt thermische spanningsconcentratie en lasfouten die kunnen optreden tijdens het lasproces, zoals scheuren, slakinsluitingen, enz., waardoor de algehele sterkte van de verbinding wordt verbeterd. De verbinding gevormd door hotmelt stomplassen is gemaakt van hetzelfde materiaal als het buislichaam en heeft dezelfde fysische en chemische eigenschappen, waardoor de stabiliteit en duurzaamheid van de verbinding op lange termijn worden gegarandeerd.
Nauwkeurige controle en geautomatiseerde productie
Moderne hotmelt-dockingapparatuur maakt gebruik van geavanceerde besturingssystemen, die belangrijke parameters zoals verwarmingstemperatuur, verwarmingstijd en dockingdruk nauwkeurig kunnen regelen, zodat elke dockingoperatie de beste resultaten kan opleveren. De introductie van geautomatiseerde productielijnen heeft de productie-efficiëntie en productkwaliteit verder verbeterd en de impact van menselijke factoren op de gezamenlijke kwaliteit verminderd. Deze sterk geautomatiseerde en nauwkeurig gecontroleerde productiemethode maakt HDPE-hotmelt-buisfittingen met stompe schroefdraad technisch volwassener en betrouwbaarder.
Diverse toepassingsscenario's
HDPE hotmelt pijpfittingen met stompe schroefdraad zijn niet alleen geschikt voor vloeistoftransport onder normale temperatuur en druk, maar behouden ook stabiele prestaties in zware omgevingen zoals hoge temperaturen en hoge druk. Dankzij de uitstekende corrosieweerstand en slijtvastheid wordt het veel gebruikt in het transport van chemische vloeistoffen, de watervoorziening, de afvoer, het aardgasvervoer en andere gebieden. Dit diverse toepassingsscenario bewijst verder de vooruitgang en haalbaarheid van HDPE hotmelt-dockingtechnologie.
hdpe stompe draadfitting heeft een betrouwbare verbinding en duurzaamheid op lange termijn
De sterkte van de verbinding gevormd door HDPE-smeltverbinding is doorgaans hoger dan de sterkte van het buislichaam. Dit komt omdat het gesmolten HDPE-materiaal tijdens het herstollingsproces een strakke moleculaire ketenstructuur vormt. Deze zeer sterke verbinding is bestand tegen grote interne druk en externe krachten, waardoor de stabiele werking van het pijpleidingsysteem onder verschillende werkomstandigheden wordt gegarandeerd.
stabiliteit op lange termijn
HDPE-materiaal heeft een uitstekende verouderingsbestendigheid en kan bij langdurig gebruik stabiele fysische en chemische eigenschappen behouden. Dit betekent dat HDPE-hotmelt-buisfittingen met stompe schroefdraad geen duidelijke prestatievermindering of defecten zullen vertonen tijdens langdurig gebruik. De goede weersbestendigheid en UV-bestendigheid zorgen bovendien voor een langdurige stabiliteit van de buisfittingen in buitenomgevingen.
Geen lekkageontwerp
Hotmelt-dockingtechnologie maakt gebruik van verwarming om buizen en fittingen te smelten en deze strak te combineren om een lekvrije verbindingsinterface te vormen. Dit lekvrije ontwerp verbetert niet alleen de veiligheid van het pijpleidingsysteem, maar vermindert ook de verspilling van hulpbronnen en de milieuvervuiling veroorzaakt door lekken. Tegelijkertijd verlaagt de lekvrije verbindingsmethode ook de onderhoudskosten van het pijpleidingsysteem en verlengt de levensduur.
Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd. maakt gebruik van geavanceerde, hightech productieapparatuur voor de productie van buizen en buisfittingen, waardoor de nauwkeurigheid en kwaliteit van het product wordt gegarandeerd. Tegelijkertijd worden alle producten geproduceerd in overeenstemming met het internationale kwaliteitsmanagementsysteem ISO9001:2000-standaard en het internationale milieumanagementsysteem ISO14001-standaard, waardoor de betrouwbaarheid en milieubescherming van de producten verder worden verbeterd. Toegewijd om klanten te voorzien van hoogwaardige, hoogwaardige HDPE-stuimelschroefdraadfittingproducten.