In welke vloeistoftransportvelden wordt HDPE-elektrofusiefitting voornamelijk gebruikt

HDPE-elektrolasfittingen , met hun hoge betrouwbaarheid, corrosiebestendigheid en handige verbindingstechnologie, zijn ze een onmisbaar onderdeel geworden van de moderne pijpleidingtechniek. Vooral in kritische vloeistoftransporttoepassingen waar de verbindingskwaliteit extreem veeleisend is, overtreffen de lekvrije verbindingen die door elektrofusietechnologie worden geboden traditionele mechanische verbindingen en stomplas.

Transportsystemen voor aardgas

HDPE-elektrolasfittingen worden het meest gebruikt in aardgasdistributienetwerken.

Belangrijkste redenen:

Hoge veiligheid en geen lekkage: Aardgas is brandbaar en explosief, waardoor extreme eisen worden gesteld aan de afdichting van pijpleidingsystemen. Elektrolasverbindingen creëren een volledig homogene, continue polyethyleenverbinding, waardoor eventuele lekpunten worden geëlimineerd en de operationele veiligheid van het systeem fundamenteel wordt gegarandeerd.

Corrosiebestendigheid: In tegenstelling tot metalen buizen is HDPE inherent niet-geleidend en roestbestendig, waardoor het volledig bestand is tegen corrosie door bodemchemicaliën en micro-organismen. Dit garandeert een levensduur van de pijpleiding van meer dan 50 jaar, waardoor de onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd.

Flexibiliteit en aardbevingsbestendigheid: HDPE-buizen en fittingen bieden uitstekende flexibiliteit en weerstand tegen langzame scheurgroei (SCG). Onder externe spanningen zoals aardbevingen, zettingen van funderingen en druk van zware voertuigen vervormen elektrolasfittingen elastisch met de buis, waardoor spanningsconcentratie en scheuren effectief worden voorkomen.

Toepassingen: Hoofdzakelijk gebruikt voor het verbinden van stedelijke midden- en lagedrukgasdistributienetwerken, tuingasaftakleidingen en PE/stalen overgangsverbindingen.

Drinkwatervoorzieningsystemen

HDPE-elektrofusiefittingen spelen een cruciale rol in stedelijke en landelijke drinkwater- en leidingwaterdistributiesystemen.

Belangrijkste redenen:

Hygiënisch: HDPE voldoet aan strenge hygiënenormen, stoot geen schadelijke stoffen uit, heeft geen invloed op de waterkwaliteit en elimineert secundaire vervuiling.

Weerstand tegen waterslag: Watertoevoersystemen worden vaak geconfronteerd met drukschommelingen veroorzaakt door veranderingen in de waterstroomsnelheid. De uitstekende visco-elasticiteit van HDPE absorbeert en dempt deze drukpieken, waardoor het leidingsysteem wordt beschermd.

Snelle en betrouwbare installatie: Tijdens renovaties van stedelijke leidingen of noodreparaties zorgen het bedieningsgemak en de snelle prototyping van Electrofusion-fittingen (vooral in kleine ruimtes) voor continuïteit van de watervoorziening.

Gespecialiseerde toepassingen: aftakkingen in gemeentelijke hoofdleidingen, serviceleidingen vóór watermeters en verbindingen tussen pompstations en waterzuiveringsinstallaties.

Industrieel transport van vloeistoffen en chemicaliën

HDPE en de bijbehorende Electrofusion-fittingen worden veel gebruikt in de industriële sector vanwege hun uitstekende chemische bestendigheid.

Belangrijkste redenen:

Chemische inertie: HDPE biedt uitstekende weerstand tegen een breed scala aan zuren, alkaliën, zouten en organische oplosmiddelen. Dit maakt het een ideale keuze voor het transporteren van corrosief industrieel afvalwater, chemische grondstoffen en slurries.

Temperatuur- en drukaanpassingsvermogen: Hoewel HDPE een beperkt bedrijfstemperatuurbereik heeft, voldoen de hoge treksterkte en het drukdragende vermogen van elektrolasfittingen aan de eisen van de meeste industriële processen bij omgevingstemperatuur en industriële toepassingen met lage tot middelmatige druk.

Afvalverwerking: Gebruikt in percolaatopvang- en transportsystemen op stortplaatsen. Percolaat is zeer corrosief en de hoge afdichtingseigenschappen van HDPE-elektrolasfittingen garanderen de veiligheid voor het milieu.

Gespecialiseerde toepassingen: procesleidingen in chemische fabrieken, transport van slurry van mijnafval en transport van aswater in energiecentrales.

Sleufloze en behuizingsbeschermingsprojecten

HDPE-elektrolasfittingen bieden bijzondere voordelen bij het leggen van buizen met behulp van sleufloze technieken, zoals horizontaal gestuurd boren (HDD).

Belangrijkste redenen:

Integrale sterkte: Sleufloze buizen worden tijdens het terugtrekproces onderworpen aan aanzienlijke trekspanningen. Elektrolasverbindingen bieden een verbindingssterkte die groter is dan de sterkte van de buis zelf, en vormen een enkele, spanningsdragende eenheid die voorkomt dat de verbinding onder spanning losraakt of beschadigt.

Gladde binnenkant: Elektrofusieverbindingen behouden de gladheid van de binnenkant van de buis, waardoor wrijvingsverlies tijdens vloeistoftransport wordt geminimaliseerd.

Toepassingen: pijpleidingverbindingen bij het doorpersen van pijpen en gestuurde boorprojecten die rivieren, snelwegen en spoorwegen kruisen.